吕梁打桩机施工联系电话号码-轩浩打桩施工班组

保定冲击钻打桩施工队，钢筋笼制作和安装

①钢筋笼统一加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。安装时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时，技术人员在场指导，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高钢筋笼吊放。

保定钻孔灌注桩施工队，钢筋笼制作、就位的注意事项

钢筋笼严格按设计要求制作，主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的加强筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，对吊点位进行加强处理，必要时加密加强筋。

钢筋笼在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔 内，两段钢筋笼连接时采用双面焊时焊接长度不小于5倍直径，采用单面焊焊接长度不小于 10倍直径。

钢筋笼就位后固定牢固，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。

沧州打桩施工队，成孔后安装导管

导管在使用前作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套，管距孔底0.3～0.5m，安装导管后， 再次测量沉渣厚度， 沉渣厚度须符合设计要求或规范要求，否则要重新清孔和换浆。

河北轩浩打桩施工队，浇筑混凝土过程中注意事项：

①灌注水下砼的搅拌机能力，能在首盘混凝土初凝前灌注完毕。

②拌制好的砼采用砼罐车运至灌注地点时，灌注前检查其和易性、含气量、泌水率、入模温度和坍落度，若不符合相关规定，进行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。

③成孔及钢筋笼安装后的各项指标检查合格，经监理工程师认可后立即开始灌注砼，并应连续进行，不得中断。

④初灌量应混凝土扩散后，导管埋入深度不小于1m，为防止混凝土与泥浆混合，在灌注混凝土前，将预制好的混凝土圆柱块用铁丝固定在料斗底，在混凝土达到预定量后，剪断铁丝，和混凝土一起下落，用于隔浆。

⑤砼采用钢导管灌注，导管内径采用250～300mm。在整个灌注砼的时间内，导管埋深应控制在2～4m，以防止泥浆及水冲入管内。经常测量孔内砼面层的高程，及时调整导管埋深，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。灌注到桩中的砼，一次连续操作。

⑥灌注砼时，溢出的泥浆引流至泥浆沉淀池中，以防止污染环境或堵塞河道和交通。

⑦灌注的桩顶标高比设计高出0.5m以上，以砼强度。

⑧砼灌注过程中，若发生故障及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后，进行处理。

⑨砼灌注完毕，护筒初凝前拔出。
⑩在钻孔、清孔及水下混凝土灌注等工序的施工过程中，技术员全过程旁站。发生异常情况及时报告现场工程师、监理工程师及时组织工人进行处理；现场工程师全过程旁站并且详细记录灌注过程中的的具体细节、具体情况，并把每根桩的原始记录资料整理好以备查找。

旋挖钻孔桩是一种通过旋转钻孔切削土层，剥离并输出土壤的孔桩，然后在孔内灌注钢筋和混凝土，形成预制桩。施工流程包括测量放线、埋设钢护筒、钻机就位、钻进成孔、成孔检查、钢筋笼的制作与安装、导管下放、水下灌注混凝土

埋设钢护筒

施工前设置坚固、不漏水的护筒，护筒在钢模生产厂家定制，用厚度为8mm钢板加工制成，护筒内径比桩径大 20cm，上下口外围加焊加劲环。由于此地块有淤泥层施工时易塌空，为防止此类情况发生，护筒的长度需能够穿透淤泥层，因此必要时需用振动锤进行护筒的埋设与提升。

钻进成孔

（1）旋挖钻机的设置及调整施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。 （2）钻孔作业钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。

成孔、成孔检查

成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备测工具，测绳等；

导管下放

导管采用的螺旋丝扣导管，导管采用 260mm 内径导管，中间节长3m，下节长4m，配备 0.5m、1m、1.5m 非标准节。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸。导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段，宜使用非标准节导管。导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。