清苑区轩浩桩基础施工队
第6年
第6年 
第6年
来源：清苑区轩浩桩基础施工队 时间：2024-05-04 11:08:48 [举报]
在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高。导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土浇灌量，及时做好记录。
4）混凝土浇筑到顶部3m时，可在孔内放水适当稀释泥浆，或将导管埋深减为1米，或适当放慢浇灌速度，以减少混凝土排除泥浆的阻力。浇灌顺利进行。
5）当混凝土浇到桩顶时，一般采用比设计高0.5~0.6m，本工程为800cm。
泥浆制备（自行造浆或外运膨润土，结合现场考虑）
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开挖浆池、浆沟
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铺填砖渣、场地整平
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桩位放线（前期将桩号编号，并结合现场场地条件，合理规划布置桩机摆放位置，考虑因素：场地原状土保持+泵车等能否通行。）
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护筒埋设（一般采用挖机，劣势点：雨季护筒会塌）
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冲桩机就位
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冲孔（泥浆循环）
钢筋笼制作
一、钢筋笼加工尽量在现场进行，场地整平，搭设简易加工棚（防雨），钢筋进场→钢筋检验（原材、接头工艺送检现场接头送检<300个为1组>）→加工成型→隐蔽验收→安装、固定（在钢筋笼锚固头上焊吊筋，垂直度及保护层厚度）
二、主筋在同一截面接头数量不得超过50%，接头间距大于锚固长度（11G101-1 53页），主筋、加劲箍单面焊搭接长度大于10D，双面焊大于5D（为避免焊缝不饱满，适当加长1cm）
灌注混凝土的质量控制措施
1、第二次清孔孔底沉渣不得大于50mm，监理人员确认清孔后报料。
2、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。
3、砼初灌量要将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入砼内1～1.5m深；导管埋入混凝土深度宜为2～6米，严禁将导管提出混凝土灌注面。
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钢筋笼无法下放或上浮#
岩渣粘在孔壁上形成大块的硬质结构物，钢筋笼下放时就卡在孔中。
处理方法：先旋转，仍然无法下放时，提出钢筋笼，重新扫孔。
钢筋笼上浮常发生在灌注水下砼的后半段，主要原因有：
1、导管底端接近钢筋笼底端时，灌注混凝土的速度太快，混凝土流出时冲击力较大，推动钢筋笼向上浮动。
2、浇筑砼时埋管过深，混凝土灌注时间过长，表层混凝土已近终凝，使混凝土与钢筋之间产生了一定的握裹力。
3、提管时勾住钢筋笼。
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防止和处理钢筋笼上浮措施：
1、灌完车混凝土后，适当放慢灌注速度，并控制好导管的埋深，以减少混凝土的上冲力。
2、尽量缩短混凝土的整体灌注时间，若整体灌注时间较长时，应采取措施延长混凝土的初凝时间。
若发现钢筋笼有上浮现象或已上浮，立即停止灌注，拆除一节导管，然后导管“提慢下快”即可解决。
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