钢筋笼制作:钢筋笼在钢筋加工场制作完成,钢筋加工前应调直,无局部弯曲;表面无削弱钢筋截面的伤痕;油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物需提前清除干净。箍筋弯制前按照设计半径制作相应转盘,弯起应平滑、规则、成圆形。加强箍筋接头处采用单面搭接焊,为焊接的有效长度,焊接长度满足规范要求。受力钢筋接头处也采用单面搭接焊,同一截面内,受力钢筋接头截面积不大于钢筋总截面积的50%。
混凝土灌注:混凝土采用混凝土搅拌站集中拌制,用混凝土罐车运送至现场。混凝土运至施工现场后,由现场试验人员对到场的每车混凝土进行质量检测,合格后方可进行灌注。水下混凝土灌注应连续进行,中途不得停顿,并尽量缩短拆除导管的间断时间。在整个灌注过程中,及时提升导管,控制导管埋深。灌注时水下混凝土的浇筑面按高出桩顶设计高程一定尺寸控制,以桩顶混凝土的质量。
在灌注桩施工过程中,还需注意以下事项:
钻孔阶段,相邻孔位上已灌注好的混凝土需要达到一定强度后才可以开钻,从而不会对已灌注好的混凝土产生影响。
钻孔过程需要采用正循环回转钻进施工技术,按照地层情况调整泥浆浓度与钻进速度。
孔内需要保持一定的静水压力,护筒内水位应当地下水位或水库水位,以防止塌孔。
在松散地层中钻进时,需要适当增大泥浆相对密度和稠度,尽可能减轻冲液对孔壁的影响。
钻进过程需要经常检查钻头的磨损情况,防止钻头磨损影响成孔质量。
灌注混凝土时,需要混凝土配合比符合设计要求,灌注应当连续进行,避免出现断桩现象。
灌注完成后,需要进行桩基检测,成桩质量符合设计要求。