石家庄打桩公司
导管安装:
(1)导管采用φ30钢管,厚为10mm,每节2~3m,配1~2节1~1.5m,底一节为4m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验,按自下而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5% 并不大于10cm,试压力为孔底静水压力的1.5倍。
(2)导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。
(3)导管安装后,其底部距孔底有30~50cm的空间。
保定反循环桩基施工队
灌注水下混凝土
(1)首批混凝土浇灌:打开漏斗阀门,放下封底砼,首批砼灌入孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。灌注混凝土为13m,如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。
河北轩浩桩基础施工队
水下混凝土浇灌:①桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注,灌注开始后,应紧凑连续地进行,严禁中途停工。在灌注过程中,应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除;导管的埋置深度应控制在2~6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,即时调整导管埋深。②导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min。要注意安全。已拆下的导管节要立即清洗干净,堆放整齐。循环使用导管4~8次后应重新进行水密性试验。③在灌注过程中,当导管内混凝土不满含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入,不可整漏斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。④当混凝土面升到钢筋骨架下端时,为防钢筋骨架被混凝土顶托上升,可采取以下措施:a、尽量缩短混凝土总的灌注时间,防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。b、当混凝土面接近以及初进入钢筋骨架时,慢慢灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。⑤在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拔出后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。
保定打桩公司,反循环钻孔灌注桩工艺流程
1)泥浆池的布置:
(1)严格按照泥浆池示意图进行开挖,采用半挖半填方式。
(2)在泥浆池四周布置钢管架支护,四周用密目网包裹。
河北反循环打桩施工队
回旋钻施工中为了有效地清理钻渣,在正循环工艺中采取泥浆冲洗浮渣的方法,此方法对泥浆浓度和密度具有一定的要求,容易使孔底沉渣和孔壁泥皮过厚,而导致承载力折减,形成质量通病。通过采取反循环成桩工艺,可很好地解决这些问题,目前该工艺得到了广泛的推广。
河北反循环打桩公司,反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等)将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
适用:同正循环。