旋挖钻打桩队伍,清孔换浆
成孔深度达到设计要求后,进行清孔换浆工作。因为旋挖钻孔不采用正反循环施工,泥浆是反复使用的,所以一旦泥浆中含有沉渣,那么直到钻孔终止,沉渣还是随着泥浆留在孔底。所以要建立泥浆沉淀池,适时地把泥浆中的沉渣沉淀后清理一下。另外适时地添加新鲜泥浆。清孔时边注边抽,在孔底50cm内,泥浆各项参数符合规范要求,才可以提钻转到下一桩孔成孔。
河北轩浩打桩施工队,浇筑混凝土过程中注意事项:
①灌注水下砼的搅拌机能力,能在首盘混凝土初凝前灌注完毕。
②拌制好的砼采用砼罐车运至灌注地点时,灌注前检查其和易性、含气量、泌水率、入模温度和坍落度,若不符合相关规定,进行第二次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得使用。
③成孔及钢筋笼安装后的各项指标检查合格,经监理工程师认可后立即开始灌注砼,并应连续进行,不得中断。
④初灌量应混凝土扩散后,导管埋入深度不小于1m,为防止混凝土与泥浆混合,在灌注混凝土前,将预制好的混凝土圆柱块用铁丝固定在料斗底,在混凝土达到预定量后,剪断铁丝,和混凝土一起下落,用于隔浆。
⑤砼采用钢导管灌注,导管内径采用250~300mm。在整个灌注砼的时间内,导管埋深应控制在2~4m,以防止泥浆及水冲入管内。经常测量孔内砼面层的高程,及时调整导管埋深,并始终予以严密监视,导管应在无水进入的状态下填充。灌注到桩中的砼,一次连续操作。
⑥灌注砼时,溢出的泥浆引流至泥浆沉淀池中,以防止污染环境或堵塞河道和交通。
⑦灌注的桩顶标高比设计高出0.5m以上,以砼强度。
⑧砼灌注过程中,若发生故障及时查明原因,并提出补救措施,报请监理工程师经研究后,进行处理。
⑨砼灌注完毕,护筒初凝前拔出。
⑩在钻孔、清孔及水下混凝土灌注等工序的施工过程中,技术员全过程旁站。发生异常情况及时报告现场工程师、监理工程师及时组织工人进行处理;现场工程师全过程旁站并且详细记录灌注过程中的的具体细节、具体情况,并把每根桩的原始记录资料整理好以备查找。
钻孔灌注桩施工注意事项
钢筋笼制作要确保质量,不合格严禁出场吊运;运输时防止变形,接长焊接时要垂直度。下放探孔器和钢筋笼时要对中竖直,避免晃动,缓慢下放、提升,防止破坏孔壁。
配合比要严格按照批复的施工配合比搅拌,坍落度符合水下混凝土施工要求。
混凝土浇筑应严格计算用量,确保导管下口埋深在混凝土以下1m,以完全排除导管内的泥浆。
混凝土浇筑标高应高出设计标高0.8m以上,混凝土的密实性。
桩主筋接头采用对焊接头或双面贴焊,螺旋箍筋每1000mm与主筋点焊,加劲箍筋均与主筋点焊。
邢台打桩施工队,根据国家标准检测桩身质量
工程桩完成后按JGJ94-2008,JGJ106-2014的相应规定进行检验,承载力检验前需进行桩身完整性的检验。桩基检测方案报送当地相关部门批准,并通知设计院。完整性检验:采用低应变法抽验数量不少于总桩数的20%,且不得少于10根,每个承台抽检数量不少于1根;承载力检验:采用静载荷试验方法检验,每种桩型分别不少于该桩型总桩数的1%根,且不少于3根。
埋设钢护筒
施工前设置坚固、不漏水的护筒,护筒在钢模生产厂家定制,用厚度为8mm钢板加工制成,护筒内径比桩径大 20cm,上下口外围加焊加劲环。由于此地块有淤泥层施工时易塌空,为防止此类情况发生,护筒的长度需能够穿透淤泥层,因此必要时需用振动锤进行护筒的埋设与提升。
钻机就位
钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并钻机稳定,通过手动粗略调平以钻杆基本竖直后, 即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。