冲击钻打桩机 设备相对简单:冲击钻的结构相对简单,操作和维护相对容易,成本相对较低。 对环境污染小:相较于一些其他桩基础施工方法,冲击钻施工产生的噪音、振动和污染相对较小。 5. 成桩承载力高:成桩后桩端和桩侧的摩擦力较大,能够提供较高的承载力。
冲钻孔打桩机施工灵活:在施工场地受限或条件复杂的情况下,冲击钻能够较为灵活地进行作业。 需要注意的是,冲击钻打桩也存在一些不足之处,如施工效率相对较低、施工过程中产生的泥浆处理等问题。在实际工程中,应根据具体的工程要求和地质条件,综合考虑选择合适的桩基础施工方法。
反循环钻机的工作原理是通过泥浆的反向循环来实现钻进和排渣。 在钻进过程中,泥浆从钻杆与孔壁之间的环状间隙流入钻孔底部,然后携带钻渣通过钻杆内部的通道上升返回地面。 具体来说,在反循环钻机的钻杆顶部通常安装有真空泵或离心泵等抽浆设备,产生负压或吸力,使得泥浆和钻渣能够快速、有效地从孔底被抽吸到地面。泥浆经过净化处理后,再重新注入孔内循环使用。 反循环钻机的优点包括排渣、钻进速度快、对地层的扰动较小等,常用于大口径、深孔的灌注桩施工以及地质勘探等工程中。
旋挖钻机的工作原理主要包括以下几个方面: 1. 钻进系统 旋挖钻机的钻杆通常带有螺旋叶片,钻斗安装在钻杆底部。通过动力头驱动钻杆旋转,钻斗随之旋转切削土壤。 2. 取土卸土 钻斗在旋转钻进过程中,将切削下来的土壤容纳在斗内。当钻斗装满土后,提升钻杆,钻斗离开钻孔。然后,通过动力头的反转或者其他的机构,将钻斗内的土壤卸出。 3. 加压钻进 为了增加钻进的效率和深度,旋挖钻机通常配备加压装置,给钻杆和钻斗施加向下的压力,使钻斗能够更有力地切削土壤。 4. 定位和垂直度控制 在钻进过程中,通过各种测量和控制系统,钻孔的位置和垂直度符合设计要求。例如,利用全站仪等测量设备监测钻杆的位置和倾斜度,并及时进行调整。 5. 底盘和行走系统 旋挖钻机通常安装在可移动的底盘上,便于在施工现场灵活移动和定位。 总的来说,旋挖钻机通过旋转切削、取土卸土、加压钻进等一系列动作,实现快速、地钻孔作业,广泛应用于建筑基础工程、桥梁工程等领域的桩基础施工。
人工挖桩护壁施工 1. 每挖一段深度后,及时进行护壁施工,护壁采用钢筋混凝土结构,确保孔壁的安全。 2. 护壁混凝土达到一定强度后,方可进行下一段的挖孔作业。
钢筋笼灌注桩施工队,钢筋笼制作与安装 1. 根据设计要求制作钢筋笼,确保钢筋笼的尺寸、钢筋间距和焊接质量符合要求。 2. 将制作好的钢筋笼吊运至孔内,并进行准确的安装和固定。 ### (五)混凝土灌注 1. 灌注前,对孔底进行清理和检查,确保孔底无杂物和积水。 2. 采用导管法进行混凝土灌注,控制好灌注速度和混凝土的坍落度,确保混凝土的密实性和强度。